【石墨化】行业如何持续发展？

提高锂离子电池负极材料石墨化产能的同时如何做到节能、降耗、提高用电效率？

      如何在“双碳”背景下实现提高锂离子电池负极材料石墨化产能的同时又可以做到节能、降耗、提高用电效率将是业界面临的首要挑战，负极材料石墨化行业如何持续发展相关技术问题进行相关探讨。石墨化增碳剂用途广泛可了解。

      汽车是耗能、排放大户，节能减排潜力极大。现阶段有效的替代方式是采用电力代替油气作为动力，一段时间内主流电力储存装置仍将是锂离子电池。锂离子电池虽然能够替代油气动力减少碳排放，但是人造石墨作为锂离子电池的核心组成部分———负极材料其石墨化过程中需要消耗大量能量，无疑对控制碳排放起到负作用。

负极材料石墨化的现状

生产人造石墨负极材料的两个核心要素是石墨化方式和石墨化温度控制，二者相辅相成缺一不可，只有合适的石墨化方式匹配合适的温度控制方法才能极大限度地发挥产能和效率优势。

01.石墨化方式

人造石墨作为锂电池负极材料其石墨化过程主要通过电加热将负极材料前驱体加热到2800-3000℃，经高温提纯后不稳定的碳原子结构由乱层结构重排为有序的石墨晶体结构。目前，负极材料石墨化主流生产方式有艾奇逊炉型和内热串接式炉型，加之少量的连续石墨化生产方式。

02.传统石墨化温度的控制方法

锂离子电池负极材料对于石墨化工序来说主要控制的指标有克容量、石墨化度、压实密度和比表面积。压实密度和石墨化度呈关联性，当石墨化度达到一定水平时压实密度基本满足要求；负极材料克容量的高低除去原料本身属性外主要决定因素就是石墨化过程的温度，控制好石墨化温度，就能达到满意的克容量。

*上表列举了目前石墨化行业普遍采用的几种石墨化温度控制方法及其对比。

目前来看，3种方法没有绝 对的优劣，大多生产厂家是将３种方法结合使用的，但单凭经验的判断往往不具有代表性和稳定性，且对运行人员的要求较高，这也将会制约行业的快速发展，提高了生产的风险性。

未来发展趋势

从市场竞争格局来看，目前，全球范围内锂电负极材料的研发生产主要集中在中国、日本和韩国等国。从全球企业竞争格局来看，2021年市占率排名前10的负极企业中只有浦项一家海外企业，其余皆为中国企业。中国负极材料企业在全球来看优势显明，不管是产业链布局，还是产品性能，以及成本上都优势显著。

未来对于石墨的储锂机理以及物化性能需要更加深入的研究，随着新能源市场的蓬勃发展，石墨负极的发展也将更上一层楼，同时也必将面临着极大的挑战。“双碳”要求为石墨化行业的发展提供了新的发展契机，其将逼迫行业自行诊脉突破固有观念束缚，不断推陈出新优胜劣汰进行行业洗牌，助力“碳达峰”、“碳中和”目标的达成。石墨化市场分析与预测，可随时与我们联系。