石墨电极主要作用是在电弧炉冶炼金属时做电极导电使用。由于全球电弧炉冶炼钢材的比例越来越大,使用电弧炉冶炼钢板和其他冶炼其他二次成型钢是消耗石墨电极的主要项目。此外,石墨电极也被用在冶炼炉上,用于熔化非铁金属,陶瓷制品,甚至废物回收工业。
一个特定的应用可能需要不同等级的电极,以匹配现有炉和降低整体熔化成本。通常,根据质量水平,石墨电极可分为以下三个标准:
超高功率石墨电极(UHP) 起订价:¥13000
超高级石墨电极被用于超高功率电弧炉和钢包炉。
超高功率石墨电极技术指标
超高功率石墨电极技术指标 | |||||
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电极直径100-700mm | |||||
项目 | 单位 | 标准 | 实测 | ||
电极 | 接头 | 电极 | 接头 | ||
电阻率不大于 | μΩm | 6.2-6.5 | 5.5 | 5.0-6.5 | 4.5 |
抗折强度不小于 | MPa | 10.5 | 16 | 14-16 | 18-20 |
弹性模量不大于 | GPa | 14 | 18 | 12 | 14 |
灰份不大于 | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
体积密度不小于 | g/cm3 | 1.64-1.65 | 1.70-1.72 | 1.72-1.75 | 1.78 |
热膨胀系数不大于 | ×10-6/℃ | 1.5 | 1.4 | 1.3 | 1.2 |
超高功率石墨电极的规格及允许偏差
超高功率石墨电极的规格及允许偏差 | |||||||
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直径Dimeter(mm) | 长度 Length(mm) | ||||||
公称直径 | 实际直径 | 公称长度 | 允许偏差 | ||||
毫米(mm) | 英寸(in) | 最大(max) | 最小(min) | mm | 短尺长度 | ||
300 | 12 | 307 | 302 | 1600/1800/2000/2200 | 长度 | 最大 | 最小 |
350 | 14 | 357 | 352 | ±100 | -100 | -275 | |
400 | 16 | 409 | 403 | ||||
450 | 18 | 460 | 454 | ||||
500 | 20 | 511 | 505 | 1600/1800/2000/2200 | ±100 | -100 | -275 |
550 | 22 | 556 | 553 | ||||
600 | 24 | 613 | 607 |
超功率石墨电极的允许电流容量
超高功率石墨电极的允许电流容量 | |||
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公称直径 | 允许电流容量(A) | 电流密度(A/cm2) | |
毫米(mm) | 英寸(in) | ||
250 | 10 | 9200-15100 | 21-30 |
300 | 12 | 13000-22000 | 20-30 |
350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
550 | 48000-60000 | 18-24 | |
600 | 24 | 52000-72000 | 18-24 |
700 | 27 | 62000-95000 | 18-24 |
超高功率石墨电极表面质量
1、电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表. | ||
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规格 缺陷尺寸 | 公称直径(mm) | |
300-400 | 450-600 | |
直径 | 20-40(<20不计) | 30-50(<30不计) |
深度 | 5-10(<5不计) | 10-15(<10不计) |
高功率石墨电极 (HP)
起订价:¥10000
高功率石墨电极被用于高功率电弧炉和钢包炉。
高功率石墨电极技术指标
高功率石墨电极技术指标 | |||||
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项目 Item | 单位 | 电极直径300-600mm | |||
国家标准参数 | 企业标准参数(实测) | ||||
电极 | 接头 | 电极 | 接头 | ||
电阻率不大于 | μΩm | 7.0-7.5 | 6.5 | 6.5-7.0 | 6 |
抗折强度不小于 | MPa | 9.8-10.5 | 14 | 12-15 | 15-18 |
弹性模量不大于 | GPa | 12 | 16 | 12 | 14 |
灰份不大于 | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
体积密度不小于 | g/cm3 | 1.6 | 1.7 | 1.68-1.73 | 1.75 |
热膨胀系数不大于 | ×10-6/℃ | 2.4 | 2.2 | 2.2 | 2.0 |
高功率石墨电极的规格及允许偏差
高功率石墨电极的规格及允许偏差 | |||||||
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直径Dimeter(mm) | 长度 Length (mm) | ||||||
公称直径 | 实际直径 | 公称长度 | 允许偏差 | ||||
毫米(mm) | 英寸(in) | 最大(max) | 最小(min) | mm | 长度 | 最大 | 最小 |
300 | 12 | 307 | 302 | 1600 1800 | ±100 | -100 | -275 |
350 | 14 | 357 | 352 | ||||
400 | 16 | 409 | 403 | ||||
450 | 18 | 460 | 454 | ||||
500 | 20 | 511 | 505 | 1600/1800/2000/2200 1800/2000/2200 1800/2000/2200/2400 1800/2000/2200 1800/2000/2200 | ±100 | -100 | -275 |
550 | 22 | 556 | 553 | ||||
600 | 24 | 613 | 607 |
高功率石墨电极的允许电流容量
高功率石墨电极的允许电流容量 | |||
---|---|---|---|
公称直径 | 允许电流容量 | 电流密度 | |
毫米(mm) | 英寸(in) | ||
300 | 12 | 13000-17400 | 17-24 |
350 | 14 | 17400-24000 | 17-24 |
400 | 16 | 24000-32000 | 16-24 |
450 | 18 | 32000-40000 | 16-24 |
500 | 20 | 40000-48000 | 15-24 |
600 | 24 | 48000-56000 | 14-24 |
普通功率石墨电极表面质量
1、电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表. | ||
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规格 缺陷尺寸 | 公称直径(mm) | |
300-400 | 450-600 | |
直径 | 20-40(<20不计) | 30-50(<30不计) |
深度 | 5-10(<5不计) | 10-15(<10不计) |
普通功率石墨电极(RP)
起订价:¥8000
RP级石墨电极被用于电弧炉,精炼,铁合金和埋弧炉。
详细规格:
以下是普通石墨电极的具体参数
普通功率石墨电极技术指标
普通功率石墨电极技术指标 | |||||
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项目 | 单位 | 电极直径300-600mm | |||
标准 | 实测 | ||||
电极 | 接头 | 电极 | 接头 | ||
电阻率不大于 | μΩm | 9.0-10.5 | 8.5 | 8.0-9.0 | 7.5 |
抗折强度不小于 | MPa | 6.4-7.8 | 13 | 9.0-10 | 15 |
弹性模量不大于 | GPa | 9.3 | 14 | 9 | 13.7 |
灰份不大于 | % | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 |
体积密度不小于 | g/cm3 | 1.52 | 1.68 | 1.56-1.62 | 1.7 |
热膨胀系数不大于 | ×10-6/℃ | 2.9 | 2.8 | 2.4 | 2.2 |
普通功率石墨电极的规格及允许偏差
普通功率石墨电极的规格及允许偏差 | ||||
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类型 | 直径Dimeter(mm) | 长度 Length(mm) | ||
公称直径 | 公称长度 | 允许偏差 | ||
毫米(mm) | 英寸(in) | mm | 短尺长度 | |
小型号 | 75 | 2.95 | 1200/1400 | ±100 |
86 | 3.38 | ±100 | ||
100 | 3.93 | ±100 | ||
130 | 5.11 | ±100 | ||
150 | 5.9 | 1600/1800 | ±100 | |
200 | 7.87 | ±100 | ||
225 | 8.85 | ±100 | ||
250 | 9.84 | ±100 | ||
常规型号 | 300 | 12 | 1600/1800/2000/2200 | ±100 |
350 | 14 | ±100 | ||
400 | 16 | ±100 | ||
450 | 18 | ±100 | ||
500 | 20 | ±100 | ||
550 | 22 | ±100 | ||
600 | 24 | ±100 | ||
大型号 | 780 | 30.7 | 2000 | ±100 |
800 | 31.49 | ±100 | ||
850 | 33.46 | ±100 | ||
960 | 37.79 | ±100 | ||
1200 | 47.24 | ±100 |
普通功率石墨电极的允许电流容量
普通功率石墨电极的允许电流容量 | |||
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公称直径 | 允许电流容量(A) | 电流密度(A/cm2) | |
毫米(mm) | 英寸(in) | ||
300 | 12 | 10000-13000 | 14-18 |
350 | 14 | 13500-18000 | 14-18 |
400 | 16 | 18000-23500 | 14-18 |
450 | 18 | 22000-27000 | 13-17 |
500 | 20 | 25000-32000 | 13-16 |
600 | 24 | 30000-36000 | 12-15 |
普通功率石墨电极表面质量
1、电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表. | ||
---|---|---|
规格 缺陷尺寸 | 公称直径(mm) | |
300-400 | 450-600 | |
直径 | 20-40(<20不计) | 30-50(<30不计) |
深度 | 5-10(<5不计) | 10-15(<10不计) |
石墨电极接头(RP,HP, UHP);配套使用
石墨电极接头为石墨电极的配件,石墨电极对接头的要求一般较高,接头一般有专门的生产流程,可分为(普通功率石墨电极接头,高功率石墨电极接头,超高功率石墨电极接头)。
为了防止石墨电极的连接松动,凡是聚兴碳素生产的石墨电极接头都经过了特殊的处理。圆锥形石墨电极接头(日式接头)参数参照上图
一寸三扣石墨电极接头尺寸表
圆锥形接头尺寸表(一寸三扣) | |||||||||||||
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电极直径 | 接头 | 接头孔 | 螺距 | ||||||||||
毫米 | 英寸 | D | L | d2 | l | d1 | H | ||||||
300 | 12 | 177.16 | -0.5-0 | 270.9 | -1-0 | 116.9 | -5-0 | <10 | 168.73 | 0-+0.5 | 141.5 | 0-+7 | 8.47 |
350 | 14 | 215.9 | -0.5-0 | 304.8 | -1-0 | 150.0 | -5-0 | <10 | 207.47 | 0-+0.5 | 158.4 | 0-+7 | 8.47 |
400 | 16 | 215.9 | -0.5-0 | 304.8 | -1-0 | 150.0 | -5-0 | <10 | 207.47 | 0-+0.5 | 158.4 | 0-+7 | 8.47 |
400 | 16 | 241.3 | -0.5-0 | 338.7 | -1-0 | 169.8 | -5-0 | <10 | 232.87 | 0-+0.5 | 175.3 | 0-+7 | 8.47 |
450 | 18 | 241.3 | -0.5-0 | 338.7 | -1-0 | 169.8 | -5-0 | <10 | 232.87 | 0-+0.5 | 175.3 | 0-+7 | 8.47 |
450 | 18 | 273.05 | -0.5-0 | 355.6 | -1-0 | 198.7 | -5-0 | <10 | 264.62 | 0-+0.5 | 183.8 | 0-+7 | 8.47 |
500 | 20 | 273.05 | -0.5-0 | 355.6 | -1-0 | 198.7 | -5-0 | <10 | 264.62 | 0-+0.5 | 183.8 | 0-+7 | 8.47 |
500 | 20 | 298.45 | -0.5-0 | 372.6 | -1-0 | 221.3 | -5-0 | <10 | 290.02 | 0-+0.5 | 192.2 | 0-+7 | 8.47 |
550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 372.6 | -1-0 | 221.3 | -5-0 | <10 | 290.02 | 0-+0.5 | 192.2 | 0-+7 | 8.47 |
一寸三扣石墨电极接头尺寸表
圆锥形接头尺寸表(一寸四扣) | |||||||||||||
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电极直径 | 接头 | 接头孔 | 螺距 | ||||||||||
毫米 | 英寸 | D | L | d2 | l | d1 | H | ||||||
300 | 12 | 177.80 | -0.5-0 | 215.90 | -1-0 | 129.20 | -5-0 | <7 | 171.48 | 0-+0.5 | 114.00 | 0-+7 | 6.35 |
350 | 14 | 203.20 | -0.5-0 | 254.00 | -1-0 | 148.20 | -5-0 | <7 | 196.88 | 0-+0.5 | 133.00 | 0-+7 | 6.35 |
400 | 16 | 222.25 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 158.80 | -5-0 | <7 | 215.93 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 6.35 |
400 | 16 | 222.25 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 150.00 | -5-0 | <7 | 215.93 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
450 | 18 | 241.30 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 177.90 | -5-0 | <7 | 234.98 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 6.35 |
450 | 18 | 241.30 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 169.42 | -5-0 | <7 | 234.98 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
500 | 20 | 269.88 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 198.00 | -5-0 | <7 | 263.56 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
500 | 20 | 269.88 | -0.5-0 | 181.08 | -1-0 | 181.08 | -5-0 | <7 | 263.56 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 226.58 | -1-0 | 226.58 | -5-0 | <7 | 292.13 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 209.65 | -1-0 | 209.65 | -5-0 | <7 | 292.13 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
600 | 24 | 317.5 | -0.5-0 | 245.63 | -1-0 | 245.63 | -5-0 | <7 | 311.18 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
600 | 24 | 317.5 | -0.5-0 | 228.70 | -1-0 | 228.70 | -5-0 | <7 | 311.18 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
安装石墨接头前应用压缩空气清洁接头孔部.
电极对接时要保持中心线一致。
电极夹持器应夹在接头链接部位两个警戒线外侧
电极拧紧前应用压缩空气将端面灰尘吹去
专注服务,更注重产品在使用过程中的问题,协助客户解决问题。
从原料到产品,严格监控生产质量,不合格产品直接淘汰,免除你的后顾之忧.
“质量优选,价格次之” 我们在行业内有19年的经验有众多的产品供应商和合作伙伴以保证产品原料的质量和比较合适的价格。
免费的客户咨询服务,为客户提供最佳的方案。
聚兴碳素将为第一次使用产品的客户免费调试,有问题48小时之内提供解决方案
聚兴碳素提供紧急情况处理方案,事故发生后,根据情况提供必要的措施进行援助.
提交下面的表单给我们如果有任何石墨产品方面的问题,您也可以直接联系我们。
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1.高功率石墨电极连接前,要先清理电极的螺纹,在把吊装接头旋入电极另一端时,不得碰撞螺纹,不建议把接头直接装入炉上正在使用的电极上。 | 2.绝对不允许用钢丝团或金属刷,砂布清理高功率石墨电极的螺纹,只能使用不含油和水的压缩空气清除 | 3.要使用带可旋转的弹性吊钩,在高功率石墨电极接头的下方垫上柔软的支撑垫,以防损坏螺纹。 | 4.在连接高功率石墨电极前应该用不含油和水的压缩空气将其孔内清除干净。 |
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5.用带弹性的吊钩提升吊运高功率石墨电极到炉子上,找准中心,缓慢下移,轻旋入后用箍环拧紧。 | 6.使用专用卡钳按规定扭矩旋紧,可用机械方式或液压,风压设备旋紧到指定扭矩。 | 7.两根高功率石墨电极断面未接触或者接触压力过大都影响正常使用,请参照图示规定的扭矩。 | 8.电极夹持器必须在两条白色警戒线以内,夹持器与高功率石墨电极的接触面应经常清理,以保持与电极接触良好,夹持器冷却水套严禁漏水。 |
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9.为避免高功率石墨电极折断,炉内不得装入绝缘料块。电极的工作电流,要与说明书的电极允许电流相适应。 | 10.为避免高功率石墨电极折断,请将大块料放置在下部,小块料装在上部。 | 11.高功率石墨电极在使用时提前放在电炉旁进行干燥,温度不超过150度,不超过24小时。 | 12.高功率石墨电极在使用时,要用专用工具将钢包带剪断,而不得使用吊车剪断。 |
包装和运输展示
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设备展示