石墨电极，能借碳中和的“东风”吗？

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。石墨电极是一种耐高温电阻率低的导电材料，石墨电极可传导电流及发电，从而熔化高炉中的废铁或其他原材料以生产钢铁及其他金属产品，主要用于钢铁生产。石墨电极生产的主要特点是生产周期较长(通常持续三到五个月)、电能消耗大及生产工艺流程复杂。

石墨电极生产工艺流程图

一 石墨电极产业链

石墨电极产业链上游原材料主要为石油焦、针状焦，原材料占石墨电极生产成本的比重较大，占比超过65%，石墨电极的关键性材料是针状焦产品，采用针状焦制成的超高功率电极炼钢，可使炼钢冶炼的时间缩短30%～50%，节电10%～50%，能有效减少炼钢成本。目前，针状焦生产技术主要被美国、日本等少数国垄断，中国针状焦产品长期以来依赖进口。石墨电极的主要下游应用为电弧炉炼钢制造。

石墨电极产业链结构图

二 石墨电极产销现状

进入二十一世纪以来，在国民经济较快增长和下游相关行业快速发展的带动下，国内炭素行业得到了较为整体的发展。在传统炭素产品方面，中国已成为全球特大的石墨电极产销国。但是，一方面低端产品如普通功率石墨电极、电极糊、铝用阳极和阴极炭块等产能过剩、市场供大于求；另一方面高技术含量、高附加值的产品或部分领域特殊的特种石墨，如大规格超高功率石墨电极、核石墨、航空航天用石墨和各领域用特种石墨及碳石墨复合材料等又有相当数量的缺口。

 2014~2020年石墨电极产销变化趋势图

三 石墨电极市场发展趋势

电炉炼钢较高炉炼钢在碳排放上优势显著，与铁矿石炼钢相比，用1吨废钢铁炼钢可减少1.6吨二氧化碳的排放，可减少3吨固体废物的排放。今年5月工信部印发了《关于印发钢铁行业产能置换实施办法的通知》，于6月1日起正式实施。本次产能置换实施办法大幅提高钢铁置换比例，扩大大气污染防治重要区域。新版产能置换办法将进一步压减钢铁产能，巩固钢铁行业化解过剩产能。同时，修订版置换办法的实施将加速电炉的发展，电炉钢占比将稳步提高。“电炉钢的发展一定是大势所趋”，电炉钢占比将稳步提高。

石墨电极消耗主要是随着电炉钢、工业硅、磨料、黄磷等产量增加而增加，2016-2019年中国石墨电极销量整体呈上升走势，2019年中国石墨电极销量为66.9万吨，较2018年的58.7万吨同比增长13.97%；2019年中国石墨电极库存量为10.6万吨，较2018年的7.3万吨同比增长45.21%。中国石墨电极行业的发展基本与中国钢铁行业的现代化进程一致。

中国石墨电极市场发展图

四 石墨电极在电炉需求刺激下涨价

石墨电极是电炉的主要材料，在电炉需求的刺激下，其需求量有望进一步增加，石墨电极受其影响进而涨价。在可预见的未来，电弧炉钢的需求、原材料的供应及价格或会保持稳定，石墨电极的供应预计将保持稳定。此外，石墨电极市场的集中度较高，中国的主要市场参与者在未来将保持稳定营运。因此，估计在可预见的未来，中国石墨电极市场不会有实质性变化，优质超高功率石墨电极的价格很可能会保持稳定增长，石墨电极新闻资讯详询我们。

近年来石墨电极市场均价走势