如何减少高温下石墨电极的损耗？

电炉炼钢是石墨电极的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右,炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%~80%。

石墨电极需求量大，石墨电极在空气中大约600℃左右就开始氧化,而炼钢炉气氛的温度在1500℃以上，氧化速度是很快的，有数据显示,炼钢时,不做防氧化措施电极侧柱的氧化占电极消耗的60%以上，氧化是导致电极消耗量增加的重要原因。那么怎么才能防止石墨氧化呢?

刷涂RLHY-306石墨电极防氧化涂料，涂料利用无机纳 米技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，石墨电极防氧化保护剂以纳 米复合粘接剂为成膜剂，加入各种纳 米功能性填料物质，形成一种致密的抗 氧化涂层。

RLHY-306石墨电极防氧化涂料能起到很好的密封作用，在高温段，隔绝氧气和石墨，阻断石墨在高温下与氧气的反应，减少石墨电极消耗30%以上，涂料抗熔渣的侵蚀和渗透，减少钢中夹杂，对钢水、铝水、铜水有纯净作用。

使用RLHY-306石墨电极抗 氧化涂料保护剂， 石墨电极抗 氧化涂料保护剂适用范围：适合石墨制品如石墨电极、阳极炭块、电解铝厂、石墨模具、石墨坩埚、石墨轴承等石墨制品表面密封防氧化，密封防腐，增加材料强度。

石墨电极防氧化涂料施工方案

1. 基体处理

除去石墨电极及石墨制件表面的灰尘、异物等粘附物，确保基体表面干燥洁净。

2. 涂料混合

涂料在储运过程中，难免会发生沉淀，使用时应将涂料搅拌均匀，用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，确保涂料始终处于悬浮状态中。

3. 环境条件

涂装作业时环境温度一般不低于10℃，表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4. 涂装

刷涂、喷涂、淋涂；涂刷时建议涂刷2-3遍，涂刷时尽量使基体表面处于浸润状态，目的使该涂料尽可能的渗透到石墨制件缝隙内部。联系我们，了解更多石墨电极应用指南。