负极材料生产工艺及市场规模

负极材料工艺流程及设备

人造石墨基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有些许的差异，主要步骤包括预处理、热解、磨球、石墨化（即热处理，使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列，关键技术环节）。人造石墨因循环性能好、安 全性能相对占优，在动力电池市场得到广泛应用。

混料、包覆、混料筛分、计重、包装入库，所有的步骤是精细且复杂的。部分设备与正极材料设备通用或原理相似。

国内负极材料设备市场规模

负极产能测算：

根据统计，2020年国内负极产能约90万吨。据EVTank预计，预计到2025 年我国负极材料出货量将达到145万吨，若按照产能利用率50%计算，则2025年产能预计达到250万吨。

若根据单GWh正极材料: 负极材料耗量约2:1测算，2025年负极材料产能需要达到约322万吨。因此我们预计2025年国内负极材料产能约286万吨。

根据璞泰来、中科电气公告推测，负极设备投资额约1亿元/万吨（若石墨一体化生产设备投资为约2亿 元/万吨），这里假设负极设备投资额约1.5亿元/万吨。

测算结果：2021-2025年预计国内新增负极材料产能约196万吨，合计设备需求超过294亿元。了解锂电池负极材料市场后市动态，欢迎关注我们。