我国石墨资源开发利用现状

我国石墨资源储量丰富，又是石墨生产大国。但多年来低价出口初级产品的同时，又高价进口高附加值产品，成为石墨行业的突出问题，也让石墨产业一直备受诟病。随着我国大力发展新材料等战略新兴产业，石墨烯等高附加值新型石墨材料迎来了新的发展机遇，聚兴碳素石墨电极产品详情可了解。我国也采取一系列政策措施加快石墨产业布局——

“过去多年，我国石墨资源的储量一直极大，但是随着其他国找矿工作的深入开展，越来越多的石墨矿床被发现。2013年，巴西已经超越中国成为首要石墨资源国，我国正在丧失石墨资源国的首脑地位。”一直致力于石墨应用研发的武汉理工大学资源与环境工程学院教授张凌燕日前表达了自己的担忧。

张凌燕的担忧并非空穴来风。据美国地质勘探局公布的数据显示，2013年全球探明的天然石墨储量约1.3亿吨，储量前三位的国分别为巴西、中国和印度，其中中国石墨储量约为5500万吨，占全球储量的42%，位列巴西之后。而中国又是全球极大的石墨消费国，占全球石墨消费总量的一半。在张凌燕看来，这将导致我国石墨资源在全球石墨资源中的比例减少，因此保护石墨资源刻不容缓。

我国石墨资源开发利用现状

天然石墨根据结晶形态不同分为晶质石墨、隐晶质石墨。晶质石墨的晶体直径大于1微米，按其结晶形态，又分为致密块状石墨和鳞片石墨。隐晶质石墨晶体直径小于1微米，分为分散性土状石墨和致密块体土状石墨，前者矿石品位低，后者虽然品位高，但可选性差，一般经挑选后粉碎即为成品，使用价值均不如鳞片石墨。隐晶质石墨价格较为低廉，主要用于生产低端石墨产品。相比于隐晶质石墨，晶质石墨中的致密块状石墨矿床很少，鳞片石墨则是国内外工业利用的主要石墨类型，而鳞片石墨又以大鳞片占比高为优，例如近日在内蒙古阿拉善盟发现的查汗木胡鲁石墨矿，目前已探明石墨资源总量1.3亿吨，大鳞片石墨矿物量多达703万吨，就属于这种大鳞片占比高的石墨矿。

“从总量上看，我国石墨资源丰富，但探明的大鳞片石墨资源并不多。”国非金属矿深加工工程技术研究机构王 学 群进一步解释说，我国石墨资源主要分布在内蒙古、黑龙江、湖南、山东、山西、吉林，其中内蒙古和黑龙江以晶质石墨为主，湖南则以隐晶质石墨为主。近几年，我国晶质石墨查明资源量增长显明，晶质石墨矿物量从2010年的1.85亿吨增长到2013年的2.2亿吨。

“2013年，我国天然石墨产量为81万吨，占全球产量的68%，列各国之首，共有晶质石墨矿区127个，隐晶质石墨矿区30个。鳞片石墨相当具备工业价值。2014年，我国天然鳞片石墨产量为65万吨，截止于今年11月底，综合各企业生产经营数据及海关统计数据，我国天然鳞片石墨产量已达61万吨，预计2015年将超过70万吨。” 其近日在一次石墨高峰论坛上这样表述。

据其介绍，目前，我国每年石墨消费量约为130万吨，晶质石墨主要用于钢铁冶金和耐火材料工业，占总量的40%，其次用于铸造业，占总量的20%，其他应用还有锻造石墨乳、拉丝石墨乳、节能添加剂等。

石墨消费量与市场密切相关。其称，2008年~2013年，我国石墨市场总量变化不大，但石墨产品结构发生了显明变化。80目以上大鳞片石墨制作的可膨胀石墨，因为膨胀系数大，市场一直很稳定，甚而供不应求，但低端石墨产品价格下滑显明，库存量居高。石墨价格在2010年达到极值，有的鳞片石墨每吨价格可达万元，而低端石墨因为大多数企业都能生产，竞争更为激烈，每吨价格只有300多元。较之低端石墨，高纯石墨价格相对较高。高纯石墨是其他高附加值深加工产品的基础原料，经过浮选、提纯、深加工之后的高纯石墨纯度能达到99.9%，接近黄金的纯度，高纯石墨的需求量呈现出旺盛增长的态势。其认为，未来对石墨产品的要求越来越高，要想避开激烈的市场竞争，应往深加工方向发展，生产独到的、高附加值的、技术含量高的石墨产品，这样的石墨产品市场需求量也大，例如石墨烯。

据了解，目前石墨加工装备正朝自动化、大型化方向发展，工艺目标是短流程、低能耗。在这方面，我国与日本、德国尚存在一定差距。例如，高纯石墨生产主要有高温法、氢氟酸混合酸法、碱酸法三种加工技术，后两种加工技术在我国应用多年并已成熟，目前国内大部分石墨企业采用的是氢氟酸混合酸法，还有个别企业没做到氢氟酸的环保处理。与这两种技术相比，高温法技术极为先进环保，但我国尚没有彻底掌握该项技术，国产高温法加工设备虽然也实现了无污染环保生产，生产的高纯石墨品质也较好，但还不能实现连续生产，导致用电量大，生产成本高。而日本、德国的高温法设备已实现了高纯石墨的连续生产。由于石墨产品应用于军工领域，所以日本对我国实行石墨加工技术的封锁。我国石墨企业和装备企业正联手加紧攻关“高温法连续生产”的难题，更多石墨新闻可详询我们。