电极的“上限”和“下限”是什么？出现的原因及处理方法

电极形成处于上限或下限，均属不正常现象，对设备维护产生不利的影响。当某项电极处于上限时，电流过大，预示即将“跳闸”，甚而有损于电器设备。当某项电极处于下限时，容易烧坏铜瓦。因此，电极处于上限或下限，均应立即调整，防止发生设备事故。 

电极处于上限的原因及处理方法

1.由于碳质材料加入量过多，炉料导电性增强，电流过高，使电极处于上限。遇到此种情况，停下坐电极，加些硬料，如果无效，可向 下移动铜瓦“倒放”电极，减少电极工作端的长度。

2.由于电极工作端的长度过长，使电极处于上限。遇到此种情况，停下坐电极，加些硬料，如果无效，可向下移动铜瓦“倒放”电极，减少电极工作端的长度。

3.冶炼时间延长，炉内积存铁水过多，使电极处于上限。遇到此种情况，首先加些硬料，防止电极继续上升，同时应立即打开出铁口，可延长出铁时间，使其出净。

4.由于路况过粘，干过小，电极不下插，负荷波动，也可能使电极处于上限。遇到此种情况，应加强扎透气眼方法，增加料面的透气性，扩大坩埚;较大容量电路，可加入200~300公斤石灰，扩大坩埚，使电极深插。

5.料面过高，加料速度过急，也可能使电极处于上限。遇到这种情况，应减低料面高度，减慢加料速度，严格控制料面高度。

必须指出，运行人员应当高度重视电极处于上限的危害性。

如果只有一相电极处于上限，可以采用减少其他两相电极的电流的方法处理，如果两个相或者三个相电极同时处于上限，必须采取紧急处理措施，甚而采取减低二次电压的方法，以防“跳闸”。又如电极工作端的长度过长使电极处于上限，如果采取其他方法处理无效，电极“倒放”，铜瓦有“打弧”。则将被迫打断一部分电极。但这种方法引起后果严重，可能发生电极事故。所以很少采用。

电极处于下限的原因及处理方法

1.电极工作端的长度过短，使电极处于下限。遇到这种情况，若电极焙结质量良好，可以下放电极，如果电极没有焙烧好，就不要下放电极，但可加些软料，以增加炉料的导电性，待电极烧结好之后，再下放电极。

2.某相电极的料面加的较硬，电极下插过深，使电极处于下限。遇到此种情况，向该相电极的根部加些碳质材料或软料。较大容量电炉，也可向该相电极的料面，加入一些回炉硅，但不要加在铜瓦底下，以防烧坏铜瓦，更多石墨电极技术指导详询我们。