​几种煤沥青的不同配比成焦质量的影响

​几种煤沥青的不同配比成焦质量的影响

几种煤沥青的不同配比成焦质量的影响

用几种煤沥青分别进行混配制成混合液,然后装入试管中进行加热炭化,研究炭化收率、温度突变范围及保温时间对成焦质量的影响。通过电镜观察其纤维形态和分布情况,石墨制品相关信息供参考。结果表明,在中温沥青中加入一定比例的蒽油和重油对成焦结构影响不大,对热反应性有一定的影响,合理控制聚合反应的突变温度范围,提高突变起始点温度并延长其反应时间有利于成焦。 

一直以来,生产煤系针状焦选择适宜的煤沥青做原料是比较困难的,到底哪种技术特性指标更能反映和代表原料的适宜性,通过多年实践摸索,认为煤沥青的热反应性是影响针状焦质量的关键因素,为此本文做了这方面的研究,为指导针状焦的生产、提高针状焦的质量提供借鉴。

1 试验 

1.1 实验装置

本实验使用的实验装置:试管炉、常压试管、电加热套、原料混合容器、电子天平、控温仪。 

1.2 测试方法

沥青的工业分析按照标准进行测试。其中软化点按GB/T4507—1999进行测定;甲苯不溶物按GB/T2292—1997进行测试;喹啉不溶物按GB/T2293—1997进行测试;结焦值按GB2727—88进行测试;成焦质量通过SEM(Axioskop40)扫描电子显微镜观察。 

1.3 试验用原料性质

实验用原料性质见表1、表2。

表1沥青分析数据表.png

表2蒽油重油分析数据表.png

1.4 实验工艺流程

标记称量并记录12根试管的质量待用,将要使用的原料放入混合容器内加热搅拌,待搅拌均匀后,倒入准备好的试管中,并称量记录。

用硅胶管将试管与导流管连接好,对齐依次放入试管炉内。

按试验方案给定的升温程序进行升温,从30 ℃开始,经过100min升温到350℃,恒温5min 后,再经10min升温到370℃,再经过60min升温到415℃之后,再经过1200min升温到515℃结束。实验流程图及程序升温曲线分别见图1、图2。

图1实验工艺流程.png
图2程序升温曲线.png

按试验方案设定的各个温度时刻点(420,430, 440,455,460,465,470,480,490,500,510℃)依次取出试管。

称量取出的每支试管的质量,并计算出该支试管内固体物的收率。将试管敲碎,取出试样,用研钵研磨到试样能通过100目的筛网,供做QI、TI测定用。510℃的试样做电镜分析用。

按表3实验计划进行炭化,采取列表对比的方 法进行比较评价,主要测试收率、温度突变范围、成焦质量(电镜下观察)等 联系我们获得更多技术资讯。

表3实验项目内容表.png

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