内蒙古地区石墨化实际情况，关注负极石墨化紧缺带来的投资机会 Ⅲ

Q:箱体炉有增加产能的空间？

A: 箱式炉本身它已经很难提高产量了，但是拥有艾奇逊炉的工厂可以相当容易把艾奇逊炉转换成箱式炉，转换过程大约只需要30天的左右的时间，原来的艾奇逊炉炉是放坩埚的，买一套箱板过来，做一下技术上的调整，那么艾奇逊型炉就变成了箱式炉，石墨电极详情可参考。比如说老式的艾奇逊炉，一炉子能装那么二三十吨的炉子，它改成箱式炉以后，它就可以装差不多50吨到60吨，装量会翻倍。

Q: 艾奇逊炉做的产品和箱式炉的产品对比，产品品质也会有一定的下降？

A:对。箱式炉难以获得高能量密度的产品，产品的一致性也不是说太高，随着负极的供应趋于紧张，电池工厂对负极的要求会选择数量为主，调整设计，选用箱式炉的石墨化产品。让箱式炉的能力开始释放。石墨化工厂转化为箱式炉的技术难度不大。

Q:箱式炉的技术水平存在差异吗？

A:水平差异很大，杉杉的箱式炉做的更好。杉杉的郴州工厂做了很多年，积累了一批技术人员， 在内蒙古的新工厂也是箱式炉系统。在箱式炉的设计和工艺参数选择上，杉杉有很多经验，会遇到一个问题就是说一炉下去五六十吨，大的有七八十吨的，这种一炉下去的质量不好，那么就会说停止这种步伐，因为交不出货了，而杉杉因为他们积累的经验相当好，还有一个企业在石家庄、合肥的，成本可以做到5000-6000一吨。

Q:坩埚炉转化为箱式炉，产能增加很多，但是可能影响产品品质，需要一个学习的过程？

A: 这个过程大约需要一年到两年。头部的几个企业各自守着自己的工艺路线，并不轻易去大规模的进行转换。虽然知道从艾奇逊炉转到箱式炉有成本优势，有产量优势，但是还是没有大规模的做，只不过有小型的在摸索，不管是璞泰来、紫宸、凯金、贝特瑞都不是太成功（坩埚炉转箱式炉）。

Q: 总的来说箱式炉成本很低，但是原来做坩埚的这些工厂，他们想转化为箱式炉也没那么容易？

A: 也不容易，我们也试过大概六七炉，只有50%的成功概率，后面步伐放得相当慢。

Q: 箱体炉只有50%的成功率还不如直接用坩埚盈利更好？箱式炉还是负极行业内难以攻克的一个点？

 A: 对它有一些天然的缺陷，因为石墨在加热的时候，它极怕氧气，因为氧气会氧化石墨胶粉，而因为箱式炉毕竟在一个炉子里面装下了几十吨细粉，中间它是有空隙的，空隙一定会残留一些空气，它本质上就会有一些问题。第二个因为箱式炉的电流的分布，它的截面积相当大，大概在5平方或者6平方米面积上，它的电流分布不是太好，所以出来的产品它的一致性就差，所以需要增加一些特殊的混合过程，在很多艾奇逊炉工厂是没有这个过程的，虽然装备不贵，但是大家就没有这个东西，包括技术怎么处理都不太清楚，细节上不太清楚。还有一个它的出量过程是相当复杂的，箱式炉因为它是以你可以看成一个箱子里面装了很多石墨负极，被加热到3000度之后，冷却过程相当长，比坩埚炉要长很多，坩埚炉可以因为它料是密封在干锅里面，我们可以通过不同的相当快速的发料，在600度左右就可以把箱式炉拎出来，箱式炉必须要在冷却到200度以下。杉杉基本上攻克了难点。现在这套装备在中科天成在四川已经复制了，有可能这个会复制的很快，但是老工厂就没法进行这样的改造，必须要新工厂才行。他们两家在箱式炉方面比较靠前。

Q:行业内箱式炉的占比多少？

A:大概20%。整个负极行业有很多类似于坩埚炉比较落后的产能。干锅炉它历史上是从炼铝和炼钢的石墨电极的工厂转过来的，主要是炼钢的石墨电极慢慢转过来的，原来都是用来做电极石墨化的，新能源发展起来以后就慢慢的转成这个东西。那么这一批在小厂里面用的很多，后来在这个基础上又发展出来了国内的第二代，主要是以这个集美为代表，他们是小炉子，那么现在主要的艾奇逊炉都是大炉子，就是一炉子装100吨，80~100吨的。这种大炉子的技术，不过有一套新的技术就是新的这种方形坩埚技术。电价很便宜，他们是介于艾奇逊炉和箱式炉之间的，只有他们一家有。

连续石墨化

Q: 以现在的连续石墨化设备生产出来的产品，单吨成本大概在多少？

A:主要是看折旧和设备维护费，因为如果以电价和人工来看，它和现在的艾奇逊炉相比的话，它的电力消耗只有艾奇逊炉的1%，但是它的主的成本就转向了设备维护。它的设备很容易坏，这是第 一 个。第二，它的设备很贵，而且产量相当低，所以也没有大规模产业化，

Q:设备贵到什么程度？1万吨的石墨化，设备投入需要花多少钱？

A:目前已经知道的有两类型的，第 一 个类型的就是引进，从日本电极引进，这是一部分。我们还没有1万吨这个概念。一个月一条线，大概也就100吨，一个月一年1000吨，一条线差不多3000万设备投入， 一年如果是艾奇逊炉的话，一条线差不多500万这样1000吨。箱式炉和艾奇逊炉差不多，稍微便宜一些更低些。稍微便宜一些（20%。设备贵了6倍，这样是1/10。这是引进部分。国内也有一些生产线慢慢的在出现，但是这些生产线它的产品质量极其靠不住，国内的设备会便宜很多，大概两三百万。比艾奇逊炉现在还要便宜。它产量很低，两三百万一条线他做不了多少。一台做个几吨，就一个月就那么100吨。连续石墨化理解成一个超大的电子感应炉，一个超大的电磁炉，因为只不过是它因为被加热的物体有3000度，它现在目前还到不了达不到2800度。所以它的隔热系统和它的整个装置能在高温下运行，损坏的速度很快。可能我们用艾奇逊炉的话，一条线可能能用个很多年，但是连续石墨化产线的经常会出现损坏因为温度很高，它就会把各种东西给烤坏变形，或者是国内目前应该还没有出现成熟的产线。日本电极也会出现这种损坏问题。但是稳定性好一些。

Q:连续石墨化什么时候能够量产？

A:很难预计。如果有一家独立公司能做出了连续石墨化设备，是一个设备工厂，行业会出现颠覆性的变化。石墨化工厂会转移到长三角和珠三角，因为没有尾气处理的问题，石墨化问题进一步了解。