【石墨化增碳剂】连续化生产工艺

石墨化增碳剂是一种增碳原料，冶炼过程中加入一定量的石墨化增碳剂，提高铁液中的碳含量，提高金属铸件的力学性能，随着石墨化增碳剂在冶炼行业得到广泛应用，其也称为了现代生产高质量铸件不可少的辅助添加剂。

将煅后石油焦通过提 升机提到立式石墨化炉的炉顶料仓，在炉顶料仓内煅后石油焦通过自身重力由下料口进入立式石墨化炉，按工艺技术要求，给立式石墨化炉进行送电。利用煅后石油焦本身的电阻使通入炉内的电能转变为热能，随着石墨化炉下部排料的进行，炉内料层逐渐下移，煅后石油焦被逐步加热到2500~3000℃，进行高温石墨化，此时，发生了碳原子的晶格转变，除去了物料中的水分和挥发分，得到高质量热性能稳定的高性能炭材料。

石墨化后的高性能炭材料逐步下移，经过立式石墨化炉体下部四周的水冷璧、水冷支架和底部水冷料盘被逐步冷却后，料的温度降到室温。冷却后经石墨化炉体底部排料设备排出，成为石墨化增碳剂。石墨化增碳剂生产技术进一步掌握，可详询我们。