艾奇逊石墨化炉的停炉分析

1 存在的问题及分析

艾奇逊石墨化炉的理想停炉控制方式应根据炉芯温度来确定，但由于石墨化炉炉芯温度的不均匀性，高温不易控制，实现连续自动化测量比较困难，石墨电极相关信息了解。因此，现阶段艾奇逊石墨化炉均采用定功率配电的功率送电曲线来控制炉芯温度的上升速率，以累计电量以致达到计划电量为停电依据，这种方法有很多缺陷，极不科学。经常会出现炉芯温度已达到，但送电量尚未达到规定值，继续送电会造成电量的极大浪费，达不到节能的目的，甚而造成炉内产品质量不佳；有时会出现炉芯的温度还没有全部达到制品完成石墨化过程所需的高温，而送电量已经达到计划电量，此时停炉导致制品石墨化程度不够，造成制品电阻率高。

2 改进措施

2.1 根据炉阻上升率判断停炉

在超高功率（UHP）石墨电极石墨化生产中，达到lowest炉阻后，为了捕捉到炉阻上升的x显著迹象，以及考虑到炉阻上升率与石墨化品电阻率的关联性，采用了此方法。实践表明，炉阻上升率越高，石墨化产品电阻率越低。

UHP电极产品规格不同，炉阻上升率的标准也不同，对应石墨化品电阻率也不同。根据生产实际经验得出的炉阻上升率标准如表1。 

2.2 根据炉阻min持续时间停炉

在UHP电极石墨化生产中，以炉阻上升率标准作为停炉判断的重要依据；而对于准超高功率（SHP）石墨电极，在达到min炉阻后，若继续送电，min炉阻保持一段时间后，炉阻会出现上升，在炉阻到达上升区域之后不能再送电，因为SHP电极在炉阻出现上升以后，很容易造成电氧化（电流击穿空气产生高温电弧，导致电极周围碳升华，产生蛇形氧化），所以SHP电极是以min炉阻持续时间作为停炉判断的重要依据。由于min炉阻持续时间与石墨化品电阻率具有关联性，故采用了此方法。实践表明，min炉阻持续时间越长，石墨化品电阻率越低。产品规格不同，min炉阻持续时间也不同。根据生产实际经验，min炉阻持续时间标准如表2。 

2.3 根据电量单耗标准（上限）判断停炉

通过炉阻上升率判断停炉无法再现炉阻的变化时，采用电量单耗标准（上限）进行停炉判断，这样做的目的是将以前的电量单耗标准（上限）作为补充条件来使用，确保石墨化品既能达到预期的理化特性，又不会出现过度石墨化的现象。事实证明，采用电量单耗标准（上限）停炉同样具有可靠性。

因产品规格不同，电量单耗标准（上限）也不同。根据生产实际经验，电量单耗标准(上限)如表3，联系我们获取更多技术指导。

2.4 石墨化停炉判断流程

石墨化停炉判断流程见图 2。